Tej yam hais txog CNC cuab yeej tuav

7:24 hauv BT cuab yeej txhais li cas? Cov qauv ntawm BT, NT, JT, IT thiab CAT yog dab tsi? Niaj hnub no, CNC tshuab cuab yeej siv dav hauv cov chaw tsim khoom. Cov cuab yeej siv tshuab thiab cov cuab yeej siv no yog los ntawm thoob plaws lub ntiaj teb, nrog cov qauv sib txawv thiab cov qauv. Hnub no kuv xav nrog koj tham txog kev paub txog machining center cuab tam tuav.

Cov cuab yeej tuav yog qhov sib txuas ntawm lub tshuab cuab yeej thiab cov cuab yeej. Cov cuab yeej tuav yog qhov txuas tseem ceeb uas cuam tshuam rau kev sib koom ua ke thiab kev sib npaug dynamic. Nws yuav tsum tsis txhob raug kho raws li ib qho kev tivthaiv. Concentricity tuaj yeem txiav txim siab seb qhov txiav ntawm txhua qhov txiav ntug yog qhov sib xws thaum lub cuab yeej tig ib zaug; dynamic imbalance yuav ua rau lub sij hawm vibrations thaum lub spindle tig.

0

1

Raws li spindle taper qhov, nws muab faib ua ob pawg:

Raws li lub taper ntawm lub cuab tam lub qhov ntsia ntawm lub spindle ntawm lub machining chaw, nws yog feem ntau muab faib ua ob pawg:

SK universal cuab yeej tuav nrog ib tug taper ntawm 7:24
HSK lub tshuab nqus tsev twj nrog lub taper ntawm 1:10

HSK lub tshuab nqus tsev twj nrog lub taper ntawm 1:10

SK universal cuab yeej tuav nrog ib tug taper ntawm 7:24

7:24 txhais tau hais tias lub taper ntawm lub cuab yeej yog 7:24, uas yog qhov sib cais taper qhov chaw thiab lub taper shank ntev dua. Lub khob hliav qab ua haujlwm ob lub luag haujlwm tseem ceeb nyob rau tib lub sijhawm, uas yog qhov tseeb qhov chaw ntawm lub cuab yeej tuav txheeb ze rau lub ntxaiv thiab qhov clamping ntawm lub cuab yeej.
Qhov zoo: Nws tsis yog qhov ntsuas tus kheej thiab tuaj yeem thauj khoom sai sai; kev tsim cov cuab yeej tuav nkaus xwb yuav tsum tau ua cov taper lub kaum sab xis kom siab precision los xyuas kom meej qhov tseeb ntawm kev sib txuas, yog li tus nqi ntawm cov cuab yeej tuav yog qhov tsawg.

Disadvantages: Thaum lub sij hawm high-speed tig, lub tapered qhov nyob rau hauv pem hauv ntej kawg ntawm spindle yuav nthuav. Tus nqi ntawm kev nthuav dav nce nrog qhov nce ntawm lub voj voog sib hloov thiab kev sib hloov ceev. Qhov nruj ntawm kev sib txuas taper yuav txo qis. Nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm rub qws nro, axial hloov chaw ntawm lub cuab yeej yuav tshwm sim. Tseem yuav muaj kev hloov pauv. Qhov loj radial ntawm tus tuav lub cuab yeej yuav hloov txhua lub sij hawm lub cuab tam hloov, thiab muaj ib qho teeb meem ntawm tsis ruaj tsis khov rov ua hauj lwm qhov tseeb.

Universal cuab yeej tuav nrog ib tug taper ntawm 7:24 feem ntau tuaj nyob rau hauv tsib tus qauv thiab specifications:

1. Txuj ci thoob ntiaj teb IS0 7388/1 (hu ua IV lossis IT)

2. Japanese tus qauv MAS BT (hu ua BT)

3. German tus qauv DIN 2080 hom (NT lossis ST luv luv)

4. Asmeskas tus qauv ANSI / ASME (CAT luv luv)

5. DIN 69871 hom (xa mus rau JT, DIN, DAT lossis DV)

Tightening txoj kev: NT hom cuab yeej tuav yog nruj los ntawm ib tug rub pas nrig ntawm ib txwm siv lub tshuab, los yog ST nyob rau hauv Tuam Tshoj; Lwm plaub lub cuab yeej tuav tau rub rau ntawm qhov chaw machining los ntawm lub rivet ntawm qhov kawg ntawm lub cuab yeej. nruj.

Versatility: 1) Tam sim no, feem ntau siv cov cuab yeej tuav hauv Suav teb yog DIN 69871 hom (JT) thiab Japanese MAS BT hom tuav cov cuab yeej; 2) DIN 69871 hom cuab yeej tseem tuaj yeem ntsia tau rau ntawm cov cuab yeej siv tshuab nrog ANSI / ASME spindle taper qhov; 3) Tus txheej txheem thoob ntiaj teb IS0 7388/1 cov cuab yeej tseem tuaj yeem ntsia tau rau ntawm cov cuab yeej siv tshuab nrog DIN 69871 thiab ANSI / ASME spindle taper qhov, yog li hais txog kev siv ntau yam, IS0 7388/1 cov cuab yeej tuav yog qhov zoo tshaj plaws.

HSK lub tshuab nqus tsev twj nrog lub taper ntawm 1:10

HSK lub tshuab nqus tsev twj tso siab rau ntawm elastic deformation ntawm lub cuab yeej tuav. Tsis tsuas yog 1: 10 taper nto ntawm lub cuab yeej hu rau 1: 10 taper nto ntawm lub tshuab cuab tam spindle qhov, tab sis lub flange nto ntawm lub cuab yeej tuav kuj nyob rau hauv kev sib cuag nrog spindle nto. Qhov no ob npaug Qhov kev sib cuag saum npoo yog superior rau 7: 24 universal cuab tam tuav nyob rau hauv cov nqe lus ntawm high-ceev machining, kev twb kev txuas rigidity thiab coincidence raug.
HSK lub tshuab nqus tsev twj tso kua mis tuaj yeem txhim kho qhov nruj thiab ruaj khov ntawm lub kaw lus thiab cov khoom raug thaum lub sijhawm ua haujlwm siab, thiab ua kom lub sijhawm hloov cov cuab yeej. Nws ua lub luag haujlwm tseem ceeb hauv kev ua haujlwm siab ceev thiab tsim nyog rau lub tshuab cuab yeej spindle ceev txog 60,000 rpm. HSK cov cuab yeej siv tau dav siv hauv kev tsim khoom lag luam xws li aerospace, tsheb, thiab cov pwm precision.

HSK cov cuab yeej muaj nyob rau hauv ntau yam tshwj xeeb xws li A-hom, B-hom, C-hom, D-hom, E-hom, F-hom, thiab lwm yam. Ntawm lawv, A-hom, E-hom thiab F-hom feem ntau yog siv rau hauv machining chaw (automatic tool changers).

Qhov sib txawv loj tshaj plaws ntawm Hom A thiab Hom E:

1. Hom A muaj qhov sib kis tau tab sis hom E tsis muaj. Yog li ntawd, kuj hais lus, hom A muaj qhov sib kis loj dua thiab tuaj yeem ua tau qee qhov hnyav. Lub E-hom xa tawm torque tsawg dua thiab tsuas tuaj yeem ua qee lub teeb txiav.

2. Ntxiv rau qhov kev sib kis, cov cuab yeej A-hom tuav kuj muaj phau ntawv kho qhov, kev taw qhia grooves, thiab lwm yam, yog li qhov sib npaug kuj tsis zoo. Hom E tsis muaj, yog li hom E yog qhov tsim nyog rau kev ua haujlwm siab. Cov txheej txheem ntawm E-hom thiab F-hom yog tib yam. Qhov sib txawv ntawm lawv yog tias taper ntawm E-hom thiab F-hom tuav cov cuab yeej (xws li E63 thiab F63) nrog tib lub npe yog ib qho me me. Hauv lwm lo lus, flange diameters ntawm E63 thiab F63 yog ob qho tib si φ63, tab sis qhov loj me ntawm F63 tsuas yog tib yam li ntawm E50. Yog li ntawd, piv nrog E63, F63 yuav tig nrawm dua (cov kabmob spindle me dua).

0

2

Yuav ua li cas rau nruab riam kov

Caij nplooj ntoos hlav chuck tool tuav

Nws yog tsuas yog siv rau clamping ncaj-shank txiav cov cuab yeej thiab cov cuab yeej xws li laum khoom, milling cutters, thiab kais dej. Lub elastic deformation ntawm lub voj voog yog 1 hli, thiab qhov clamping ntau yog 0.5 ~ 32 hli inch.

Hydraulic chuck

A- Xauv cov ntsia hlau, siv Allen ciaj ntswj kom nruj cov ntsia hlau xauv;

B- Xauv lub piston thiab nias lub hydraulic nruab nrab mus rau hauv lub expansion chamber;

C- Expansion chamber, uas yog nyem los ntawm cov kua los ua kom lub siab;

D- Nyias expansion bushing uas nyob nruab nrab thiab sib npaug ntawm cov cuab yeej clamping pas nrig thaum lub sij hawm kaw cov txheej txheem.

E-Tshwj xeeb cov ntsaws ruaj ruaj kom zoo zoo sealing thiab ua haujlwm ntev.

Rhaub cuab yeej tuav

Induction cua sov tshuab yog siv los ua kom sov lub cuab yeej clamping ib feem ntawm lub cuab yeej kom nws txoj kab uas hla yuav nthuav dav, thiab tom qab ntawd cov cuab yeej txias txias tau muab tso rau hauv lub cuab yeej kub. Cov cuab yeej rhuab tuav muaj zog clamping quab yuam thiab zoo dynamic tshuav, thiab yog haum rau high-ceev machining. Qhov rov ua qhov tseeb qhov tseeb yog qhov siab, feem ntau nyob rau hauv 2 μm, thiab cov radial runout nyob rau hauv 5 μm; nws muaj peev xwm tiv thaiv fouling zoo thiab muaj peev xwm tiv thaiv kev cuam tshuam zoo thaum ua haujlwm. Txawm li cas los xij, txhua qhov loj ntawm cov cuab yeej tuav tsuas yog tsim nyog rau kev txhim kho cov cuab yeej nrog ib txoj kab uas hla, thiab yuav tsum muaj cov khoom siv cua sov.


Post lub sij hawm: Jan-25-2024

Tso Koj Cov Lus

Tso Koj Cov Lus