Loj, nyias-walled plhaub qhov chaw yog yooj yim rau warp thiab deform thaum lub sij hawm machining. Nyob rau hauv tsab xov xwm no, peb yuav qhia txog cov dab dej kub ntawm qhov loj thiab nyias-walled los tham txog cov teeb meem hauv cov txheej txheem machining tsis tu ncua. Tsis tas li ntawd, peb kuj muab cov txheej txheem optimized thiab fixture tov. Cia peb mus!
Cov ntaub ntawv yog hais txog lub plhaub ua los ntawm cov khoom siv AL6061-T6. Nov yog nws qhov ntev.
Qhov Loj: 455 * 261.5 * 12.5mm
Txhawb phab ntsa Thickness: 2.5mm
Heat Sink Thickness: 1.5 hli
Thaum tshav kub kub Sink Spacing: 4.5mm
Xyaum thiab kev sib tw hauv cov txheej txheem sib txawv
Thaum lub sij hawm CNC machining, cov txheej txheem nyias-walled plhaub feem ntau ua rau muaj ntau yam teeb meem, xws li warping thiab deformation. Txhawm rau kov yeej cov teeb meem no, peb sim muab cov txheej txheem serval txoj kev xaiv. Txawm li cas los xij, tseem muaj qee qhov teeb meem tseeb rau txhua tus txheej txheem. Nov yog cov ntsiab lus.
Txoj Kev 1
Nyob rau hauv tus txheej txheem 1, peb pib los ntawm machining lub rov qab sab (sab hauv) ntawm lub workpiece thiab ces siv plaster los sau rau hauv lub hollowed-tawm qhov chaw. Tom ntej no, cia sab nraub qaum ua ib qho kev siv, peb siv cov kua nplaum thiab daim kab xev ob sab los kho qhov kev siv sab hauv qhov chaw thiaj li yuav tshuab rau pem hauv ntej.
Txawm li cas los xij, muaj qee qhov teeb meem nrog txoj kev no. Vim qhov loj hollowing backfilled cheeb tsam nyob rau sab nraud, cov kua nplaum thiab ob-sided daim kab xev tsis txaus rau lub workpiece. Nws ua rau warping nyob rau hauv nruab nrab ntawm lub workpiece thiab tshem tawm ntau yam khoom nyob rau hauv tus txheej txheem (hu ua overcutting). Tsis tas li ntawd, qhov tsis muaj kev ruaj ntseg ntawm lub workpiece kuj ua rau kev ua haujlwm qis thiab tsis zoo ntawm riam riam.
Txoj Kev 2
Hauv txheej txheem 2, peb hloov qhov kev txiav txim ntawm machining. Peb pib nrog lub underside (sab qhov twg cov cua sov yog dissipated) thiab ces siv lub plaster backfilling ntawm lub hollow cheeb tsam. Tom ntej no, cia sab pem hauv ntej raws li kev siv, peb siv cov kua nplaum thiab daim kab xev ob sab los kho cov ntaub ntawv sab nraud kom peb tuaj yeem ua haujlwm sab nraud.
Txawm li cas los xij, qhov teeb meem nrog cov txheej txheem no zoo ib yam li cov txheej txheem 1, tshwj tsis yog tias qhov teeb meem raug hloov mus rau sab nraud (sab sab hauv). Ntxiv dua thiab, thaum sab nraub qaum muaj qhov loj hollowing backfill cheeb tsam, kev siv cov kua nplaum thiab ob-sided daim kab xev tsis muab kev ruaj ntseg siab rau workpiece, ua rau warping.
Txoj Kev 3
Hauv cov txheej txheem 3, peb xav txog kev siv cov txheej txheem machining ntawm cov txheej txheem 1 lossis txheej txheem 2. Tom qab ntawd hauv txheej txheem fastening thib ob, siv lub phaj xovxwm los tuav lub workpiece los ntawm nias rau ntawm qhov chaw.
Txawm li cas los xij, vim yog thaj chaw khoom loj, lub platen tsuas yog tuaj yeem npog thaj tsam ib puag ncig thiab tsis tuaj yeem kho qhov chaw nruab nrab ntawm qhov chaw ua haujlwm.
Ntawm qhov tod tes, qhov no tshwm sim nyob rau hauv qhov chaw ntawm lub workpiece tseem tshwm sim los ntawm warping thiab deformation, uas nyob rau hauv lem ua rau overcutting nyob rau hauv qhov chaw ntawm cov khoom. Ntawm qhov tod tes, txoj kev machining no yuav ua rau nyias-walled CNC plhaub qhov chaw tsis muaj zog.
Txoj Kev 4
Hauv cov txheej txheem 4, peb siv lub tshuab rov qab sab (sab sab hauv) ua ntej thiab tom qab ntawd siv lub tshuab nqus tsev chuck los txuas lub tshuab rov qab lub dav hlau txhawm rau ua haujlwm sab pem hauv ntej.
Txawm li cas los xij, nyob rau hauv cov ntaub ntawv ntawm nyias-walled plhaub ib feem, muaj concave thiab convex qauv nyob rau sab nraud ntawm lub workpiece uas peb yuav tsum tau zam thaum siv lub tshuab nqus tsev nqus tsev vacuum. Tab sis qhov no yuav tsim ib qho teeb meem tshiab, cov chaw zam tau poob lawv lub zog nqus, tshwj xeeb tshaj yog nyob rau hauv plaub lub kaum sab xis ntawm qhov ncig ntawm qhov loj tshaj plaws profile.
Raws li cov cheeb tsam uas tsis yog nqus tau sib haum mus rau sab pem hauv ntej (qhov chaw ua haujlwm ntawm lub sijhawm no), cov cuab yeej txiav tuaj yeem tshwm sim, uas ua rau cov cuab yeej vibrating. Yog li ntawd, txoj kev no tuaj yeem cuam tshuam tsis zoo rau qhov zoo ntawm machining thiab qhov chaw tiav.
Optimized Txheej Txheem Txoj Kev Thiab Fixture Solution
Yuav kom daws tau cov teeb meem saum toj no, peb npaj cov txheej txheem kho kom zoo thiab cov kev daws teeb meem hauv qab no.
Pre-machining Ntsia Hlau Los ntawm-qhov
Ua ntej, peb txhim kho txoj hauv kev. Nrog rau cov kev daws teeb meem tshiab, peb ua cov txheej txheem rov qab (sab sab hauv) ua ntej thiab ua ntej lub tshuab ntsia hlau los ntawm lub qhov nyob rau hauv qee qhov chaw uas thaum kawg yuav hollowed. Lub hom phiaj ntawm qhov no yog los muab txoj kev kho kom zoo dua thiab muab tso rau hauv cov kauj ruam tom ntej machining.
Lub voj voog cheeb tsam yuav tsum tau Machined
Tom ntej no, peb siv lub dav hlau machined ntawm sab nraub qaum (sab sab hauv) raws li kev siv machining. Nyob rau tib lub sijhawm, peb ua haujlwm ruaj ntseg los ntawm kev hla cov ntsia hlau los ntawm lub qhov dhau los ntawm cov txheej txheem dhau los thiab xauv nws mus rau lub phaj fixture. Tom qab ntawd muab lub voj voog ntawm qhov chaw uas cov ntsia hlau kaw raws li thaj chaw yuav tsum tau ua.
Sequential Machining nrog Platen
Thaum lub sij hawm machining txheej txheem, peb ua ntej ua cov cheeb tsam uas tsis yog lub cheeb tsam yuav tsum machined. Thaum cov cheeb tsam no tau raug machined, peb muab lub platen rau ntawm qhov chaw machined (lub platen yuav tsum tau npog nrog kua nplaum kom tsis txhob crushing ntawm machined nto). Peb mam li tshem tawm cov screws siv nyob rau hauv kauj ruam 2 thiab txuas ntxiv machining qhov chaw yuav tsum machined kom txog thaum tag nrho cov khoom tiav.
Nrog rau cov txheej txheem optimized thiab fixture tov, peb tuaj yeem tuav lub nyias-walled CNC plhaub ib feem zoo dua thiab tsis txhob muaj teeb meem xws li warping, distortion, thiab overcutting. Cov ntsia hlau mounted tso cai rau lub phaj fixture kom nruj rau lub workpiece, muab kev txhim khu kev qha thiab kev txhawb nqa. Tsis tas li ntawd, kev siv lub phaj xovxwm los siv lub siab ntawm lub tshuab ua haujlwm pab ua kom lub workpiece ruaj khov.
In-depth Analysis: Yuav ua li cas kom tsis txhob Warping thiab Deformation?
Ua tiav kev ua tiav zoo ntawm cov txheej txheem loj thiab nyias-walled plhaub yuav tsum muaj kev soj ntsuam ntawm cov teeb meem tshwj xeeb hauv cov txheej txheem machining. Cia peb ua tib zoo saib seb cov kev cov nyom no tuaj yeem kov yeej tau zoo li cas.
Pre-machining Sab Hauv
Hauv thawj kauj ruam machining (machining sab hauv), cov khoom siv yog cov khoom siv nrog lub zog siab. Yog li ntawd, lub workpiece tsis raug kev txom nyem los ntawm machining anomalies xws li deformation thiab warping thaum tus txheej txheem no. Qhov no ua kom muaj kev ruaj ntseg thiab precision thaum machining thawj clamp.
Siv txoj kev xauv thiab nias
Rau qhov thib ob kauj ruam (machining qhov twg lub dab dej kub nyob rau hauv), peb siv ib tug xauv thiab nias txoj kev clamping. Qhov no ua kom ntseeg tau tias lub zog clamping siab thiab sib npaug sib npaug ntawm qhov kev txhawb nqa dav hlau. Qhov clamping no ua rau cov khoom ruaj khov thiab tsis warp thaum tag nrho cov txheej txheem.
Lwm txoj kev daws teeb meem: Tsis muaj Hollow Structure
Txawm li cas los xij, qee zaum peb ntsib cov xwm txheej uas nws tsis tuaj yeem ua rau lub qhov taub los ntawm qhov tsis muaj cov qauv hollow. Nov yog lwm txoj kev daws teeb meem.
Peb tuaj yeem tsim ua ntej tsim qee tus ncej thaum lub sijhawm machining ntawm sab nraub qaum thiab tom qab ntawd tapping rau lawv. Thaum lub sij hawm tom ntej machining txheej txheem, peb muaj cov ntsia hlau hla mus rau sab rov qab ntawm lub fixture thiab xauv lub workpiece, thiab ces nqa tawm lub machining ntawm lub thib ob lub dav hlau (sab qhov twg lub tshav kub dissipated). Nyob rau hauv txoj kev no, peb tuaj yeem ua tiav qhov thib ob machining kauj ruam hauv ib qho dhau los yam tsis tas yuav hloov lub phaj hauv nruab nrab. Thaum kawg, peb ntxiv triple clamping kauj ruam thiab tshem tawm cov txheej txheem ncej kom tiav cov txheej txheem.
Hauv kev xaus, los ntawm kev txhim kho cov txheej txheem thiab kev daws teeb meem, peb tuaj yeem ua tiav qhov teeb meem ntawm warping thiab deformation ntawm loj, nyias plhaub qhov chaw thaum CNC machining. Qhov no tsis tsuas yog ua kom cov machining zoo thiab kev ua tau zoo tab sis kuj txhim kho qhov ruaj khov thiab qhov zoo ntawm cov khoom.